艾米陶机攻克技术难关 陶业刮起减薄风

【建材网】目前已成功建造厦门东龙钛纤板生产线

近两年在整个陶瓷行业内的艾米所有企业，包括生产企业以及配套的陶机陶业上游企业所追求发展的重点目标就是低碳、节能减排，攻克刮起而作为陶瓷行业的技术减薄基础产品墙地砖的薄型化随着工艺以及配套技术的逐渐成熟成为了低碳、节能减排的难关一个突破口。

据称，艾米如果按我国年产墙地砖60亿平方米计算，陶机陶业把砖体厚度压缩60%，攻克刮起每年可节约相关原料7200~12000亿吨，技术减薄每年综合能耗可节约306亿公斤标准煤，难关相当于3个三峡工程的艾米年发电量。同时还可节约60%的陶机陶业矿产资源，减少50%的攻克刮起二氧化硫排放量，节约30%的技术减薄水资源，效益十分可观。难关

陶业刮起减薄风

薄型化产品以顺应整个行业的发展之势，在瓷砖产品的未来发展方向上带来了革命性的影响。虽然瓷砖薄型化目前只是一个开端，但薄板成为瓷砖“瘦身”的跳板，正号召陶瓷企业一步一步走向减薄之路。可以说，薄板为“双高”的陶瓷行业走低碳经济之路提供了一个可行性方向。

在减薄风潮中，一些有远见的企业走在了前列。包括BOBO陶瓷、蒙娜丽莎、新中源、亚细亚以及淄博统一陶瓷等纷纷进军超薄型砖(板)的行业当中，业界也传出东鹏、欧神诺等陶瓷企业也正酝酿上马陶瓷薄砖生产线，而艾米陶瓷机械工程有限公司(以下简称为艾米陶机)作为陶瓷生产配套的上游企业已经将薄板的配方工艺与加工工艺完美结合，成功制作完成了厦门东龙钛纤板生产线。

艾米攻克技术难关

艾米陶机专门为适合薄板的烧成工艺特点而设计的薄板窑炉，具有节能、安全、精准、稳定四大特点，依据薄板特有的烧成曲线来配置窑体单元，满足薄板的生产要求，同时结合工艺上的特殊要求。例如针对东龙薄板表层的可自洁、分解、消毒、防霉、除臭、防污，防酸雨的光触煤的技术工艺要求，在窑炉结构上，采用自动化程度高的P、I、D温度自动调节系统，控制程度准确;在窑压方面采用自动调节，稳定窑压，同时在空窑时减少了抽烟抽力，节省能源;在变频控制、电控等方面采用了更简易的触摸屏操作方式;另外，窑体采用了高品质耐火保温材料，以及纳米超级保温材料，配合特殊的窑墙设计，使窑体的保温效果更好，燃料消耗更低，窑炉外侧温度不高于60℃;此外，艾米陶机使用自主设计的各种燃气、燃油烧咀，小流量的燃烧系统，窑炉截面温差可控制在±2℃以内，大大减少了产品尺寸差、色差;通过MDR助燃风加热节能系统，可使常温下的助然空气温度加热至110～150℃，从而节省了大量的燃料。

薄板使用泛围广

目前东龙陶磁生产出来的钛纤板可针对性地对医院手术室,病房，幼儿园，养老院等对卫生要求比较高的环境，板材轻且薄，厚度只有4mm，7.5kg/m2,重量不到传统陶瓷的1/3，尺寸更大：1×2m,更整体，更美观，降低施工成本，缩短施工工期，同时还具有不变形，不褪色，耐磨性强，防潮、耐热，防火，易清洁，无辐射，无色差，经久耐用。有弹性，和同类产品相比，东龙钛纤板比传统陶瓷有数倍的强度及弹性，不会因紫外线，雨雪起变化，也不会吸水膨胀，在搬运时，不易断裂，长途运输不会破碎。该板材在安装的时候不需敲打，减少噪音污染，废弃物少、可保室内清洁，切割加工更方便，施工成本低，改修施工期间不必拆除原磁砖，施工期间，可照常营业或居住。安静、省钱又环保。专业针对高层建筑工程(24米以上楼层)，与普通瓷砖和石材相比，相对减少建筑自身荷载，同时装饰艺术性更强，颜色丰富，稳定，砖面效果多样化，可与其他材料混搭，个性突出，能给设计师更大的设计空间，更是一种个性与艺术品位的体现。

艾米陶机给东龙公司提供了新型节能配套的基础，这是一个完美的开始，同时也是一个新的起点，经过不断的自我改进与发展，希望能给更多的陶瓷生产企业提供配套服务，给更多有需要求的企业带来低碳、节能减排的设备产品。

艾米陶机与您携手走进低碳时代。

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