我市企业承担的国家重点研发计划专项进入安装调试阶段

　　雅安日报/北纬网讯 17日，市企记者从四川航空工业川西机器有限责任公司获悉，业承研该公司承担的担的调试国家重点研发计划重点专项“大型深海超高压模拟试验装置”，在海南三亚进入安装调试阶段。重点专项此超高压模拟试验装置的计划进入阶段投入使用，必将为我国的安装万米载人潜水器的压力测试、信号和数据的市企采集分析提供更为便捷、更加全面的业承研平台。

　　“大型深海超高压模拟试验装置”是担的调试国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目，该项目以满足全海深背景下大容积超高压力的重点专项测试需求为目标，为全海深潜水器压力试验提供支撑，计划进入阶段是安装我市企业耕耘多年的等静压系列产品在海洋技术领域的新拓展。该装置采用预应力钢丝缠绕技术，市企极大增加了测试筒的业承研耐压性，可模拟全海深压力环境，担的调试整套设备拥有7项国家专利和自主知识产权。

　　近年来，四川航空工业川西机器有限责任公司积极响应国家海洋强国战略号召，将深耕多年的等静压系列产品成功推广至海洋领域。经积极与海洋系统科研院所对接，2014年，川西机器成功为中科院深海科学与工程研究所研制预应力钢丝缠绕框架式深海超高压模拟试验装置，用于“深海勇士”号载人潜水器深海压力测试，这为川西机器向更深的海洋压力测试领域迈进奠定了坚实基础。

　　2016年2月下旬，“深海关键技术与装备”重点专项年度项目申报指南通知的发布，标志着我国海洋科学研究将向全海深迈进。该公司在规定时间内先后完成了预申报书编制、网上申报、专业机构首轮评审、正式申报书编制申报及网络视频报告答辩工作。

　　2016年6月22日，国家科学技术部发布《关于对国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项2016年度项目安排进行公示的通知》，川西机器申报的“大型深海超高压模拟试验装置”项目赫然在列，成功进入审核公示环节。这标志着川西机器首次获得国家级重点专项的研制任务，这是对我市企业核心竞争力的肯定。

　　经项目团队共同努力，2016年7月完成试验装置主机图样设计，9月完成全部设计图样下发。2017年，相继进行了缠绕机安装调试和部分验证试验，项目所采用的高精度压力增压、卸压控制技术得到了验证，高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。2017年12月框架及筒体预应力钢丝缠绕工作的完成，标志着“大容积超高压缠绕筒体及框架的结构优化设计”、“超大型筒体超高压条件下的密封、筒体、框架主要零件的锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破。

　　2017年4月，在装置缠绕现场完成了缠绕机的安装调试；11月，经过116天24小时不间断的缠绕作业，超高压试验装置核心部件——超高压筒体在现场完成预应力缠绕。12月12日，最后一片辅框架缠绕完成。三片大型框架和一个压力筒的异地原位缠绕，总共花费了242天，比原计划提前二个月，缠绕完成后经检测各项数据均在设计要求范围内。

　　目前，该装置已在中国科学院深海科学与工程研究所进入安装调试阶段，现场各项工作正如火如荼地展开。

　　记者 徐玉婷

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